托輥是帶式輸送機的基本部件都有什么
2020/2/16 10:05:27
托輥是帶式輸送機的基本部件。正確考慮影響托輥使用壽命的各種因素,使托輥結構更加合理,是保證托輥可靠運行和低維護成本的必要條件。近年來,我國掛輥組在帶式輸送機上的應用較少。與槽式托輥組相比,掛式托輥組在承載能力、輸送機運行平穩(wěn)、防止皮帶跑偏、降低噪聲等方面具…
1、 設計原則
在懸掛托輥組中,相鄰的兩個托輥是鉸接的,托輥的設計取決于載荷、速度、材料性能和環(huán)境條件。惰輪軸和軸承的尺寸由計算的負載、惰輪轉速和軸承的使用壽命決定。托輥體和托輥架的承載力一般高于惰輪軸和軸承的承載力,這是計算的基礎。密封結構的設計、潤滑油的選擇和輥身的保護措施由運輸材料和環(huán)境條件決定。
1、軸承密封
軸承的密封性對托輥的使用壽命影響很大。軸承兩側的密封應能防止灰塵、水滴和噴射水從外部進入軸承,防止托輥內的冷凝水和冷凝水組成的固體物質進入軸承。內部密封進一步防止軸承潤滑脂溢出。根據(jù)這一原理,設計了軸承兩側的密封。
(1) 內密封圈和迷宮內外密封
從以往的使用情況來看,三種密封件的密封性能都很好,可以節(jié)約模具成本,滿足使用要求。
(2) 蓋和保護蓋
進口托輥最外側采用蓋、保護蓋、唇形密封。這種密封是接觸式的。雖然密封效果良好,但接觸式密封中的唇形密封在旋轉時有接觸摩擦,產生較大阻力。當裝配不合理時,出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象,導致動轉阻力達不到要求。為保證密封效果,保護罩在端部有限空間內設計成溝槽結構。保護罩的內端仍靠在迷宮密封的內環(huán)上,將保護罩的內環(huán)旋出并插入由保護罩形成的密封槽中。設計尺寸公差的最小間隙為0.8mm。為了減少沖壓模具,蓋的外圈保持不變,仍插入迷宮外圈的外密封中,形成1套雙雙密封系統(tǒng),使?jié)L筒兩側有2套組合式非接觸密封系統(tǒng)。
2、軸承座
軸承座的設計、制造和裝配直接影響著滾子的動態(tài)轉動阻力、徑向跳動和軸向位移。我們采用了比較先進的沖壓軸承座,軸承的結構尺寸和密封安裝位置應盡量采用進口托輥的軸承座尺寸,以減少沖壓模具。在產品試生產過程中,我們發(fā)現(xiàn)即使殼體徑向跳動很小,沖壓軸承座的尺寸也滿足公差要求。由于進口托輥軸承座外圈與殼體間隙配合,焊接后產生變形,導致兩軸承座不同心,無法保證托輥的動態(tài)轉動阻力和徑向跳動。因此,將軸承座外圈與簡化體的配合改為過盈配合。過盈量為0-0.1mm,大大減小了焊接變形,降低了軋輥的動態(tài)轉動阻力和徑向跳動。