帶式輸送機經常遇到跑偏問題，這是多方面原因造成的。其中，輸送帶的質量也很可能引起帶式輸送機的跑偏。皮帶兩側伸長不均，邊緣不直，造成皮帶兩側因位置力不等而產生張力差，造成皮帶跑偏。1、在整臺帶式輸送機中間調整托輥組的皮帶跑偏時，可調整托輥組的位置來調整跑偏；在…
帶式輸送機經常遇到跑偏問題，這是多方面原因造成的。其中，輸送帶的質量也很可能引起帶式輸送機的跑偏。皮帶兩側伸長不均，邊緣不直，造成皮帶兩側因位置力不等而產生張力差，造成皮帶跑偏。
1、在整臺帶式輸送機中間調整托輥組的皮帶跑偏時，可調整托輥組的位置來調整跑偏；在制造時，托輥組兩側的安裝孔加工成長孔進行調整。具體的調整方法是皮帶哪一側有偏，托輥組哪一側朝皮帶方向向前移動，或另一側向后移動。如圖所示，皮帶向上跑偏時，托輥組下部向左移動，托輥組上部向右移動。
2、調心托輥有很多種，如中間軸式、四桿式、立輥式等，其原理是利用擋塊或托輥在水平方向旋轉來擋塊或產生側向推力，使皮帶自動向心，達到調整皮帶跑偏的目的。一般來說，當帶式輸送機的總長度較短或帶式輸送機在兩個方向運行時，這種方法更為合理，因為較短的帶式輸送機更容易偏離，不易調整。長帶式輸送機最好不要使用這種方法，因為定心輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
3、皮帶張力的調整是帶式輸送機糾偏調整中非常重要的一部分。除了垂直于皮帶長度方向，重錘上部的兩個變化方向輥也應垂直于重力垂直線，也就是說，確保軸線中心線是水平的。當使用螺旋張緊或液壓缸張緊時，張緊鼓的兩個軸承塊應同時平移，以確保滾筒的軸線垂直于皮帶的縱向方向。皮帶跑偏的具體調整方法與滾筒處類似。
4、傳動滾筒和換向滾筒位置的調整是皮帶跑偏調整的重要組成部分。由于帶式輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線。如果偏差過大，必然導致偏差。調整方法類似于惰輪總成的調整。對于頭鼓，如果皮帶運行到鼓的右側，則右側的軸承座應向前移動，如果皮帶運行到鼓的左側，則左側的軸承座應向前移動，并且相應地，左側的軸承座也可以向后移動或右側的軸承座。尾輥和頭輥的調整方法正好相反。反復調整，直到皮帶處于理想位置。在調整前，最好準確安裝驅動或反轉滾筒。