帶式輸送機(jī)的皮帶選型是根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度、襯里、輸送帶張力、輸送帶材料特性、受料條件、工作環(huán)境等因素來選擇的。除了縱向拉應(yīng)力外，輸送帶還通過滾筒和托輥承受彎曲應(yīng)力。大部分輸送帶因工作表面和邊緣磨損而損壞，這是由大而尖的材料沖擊、斷裂、撕裂和剝落造成的。1、輸送…
帶式輸送機(jī)的皮帶選型是根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度、襯里、輸送帶張力、輸送帶材料特性、受料條件、工作環(huán)境等因素來選擇的。除了縱向拉應(yīng)力外，輸送帶還通過滾筒和托輥承受彎曲應(yīng)力。大部分輸送帶因工作表面和邊緣磨損而損壞，這是由大而尖的材料沖擊、斷裂、撕裂和剝落造成的。
1、輸送帶預(yù)選
輸送帶的選擇需要考慮許多因素，如：輸送帶輸送系統(tǒng)的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件和安全的額定要求；輸送材料的類型、形狀、尺寸和特性，是否有熱影響?；瘜W(xué)效應(yīng)；最大帶寬、工作張力和輸送能力的要求；最小直徑的簡(jiǎn)化。切槽和橫向剛度；負(fù)載支撐；曲線段和過渡段長(zhǎng)度；張力模式和行程：給料點(diǎn)和給料條件，以及輸送帶的運(yùn)行周期；抗沖擊和撕裂要求；接頭條件；并應(yīng)滿足以下要求：注意事項(xiàng)：
（1）對(duì)于短距離帶式輸送機(jī)，應(yīng)選擇聚乙烯織物芯輸送帶。鋼絲繩芯輸送帶適用于襯里大、輸送距離長(zhǎng)、提升高度高、張力大的帶式輸送機(jī)。
（2）運(yùn)輸?shù)奈锪虾休^大的散裝物料。當(dāng)接收點(diǎn)的直接落差較大時(shí)，應(yīng)選用抗沖擊、防撕裂的輸送帶。
（3）分層織物芯輸送帶的最大層數(shù)不應(yīng)超過6層，當(dāng)輸送材料對(duì)輸送帶厚度有特殊要求時(shí)，可適當(dāng)增加。
（4）地下帶式輸送機(jī)必須選用阻燃帶。
2、覆蓋層的選擇
涂層的選擇包括覆蓋材料、表面形態(tài)和厚度。
涂層的主要成分是各種橡膠和塑料。在大多數(shù)氣候條件下，橡膠的工作傾角小于18，而聚氯乙烯膠帶的工作傾角小于12。聚氯乙烯的彈性不如橡膠，但具有較好的阻燃性、卸荷性和綠色洗滌性能。各種橡膠的性能也各不相同，如天然橡膠、具有良好吸能和耐磨性的丁苯橡膠、具有特殊耐熱性的EPR、具有良好耐油性的丁腈橡膠、同時(shí)具有耐熱性和氧化性的正丁基橡膠等。耐腐蝕性。因此，必須根據(jù)輸送材料的類型、操作條件和工作環(huán)境綜合考慮覆蓋材料的種類和類型的選擇。
增加覆蓋層厚度有利于提高輸送帶的抗沖擊性和耐磨性。尤其是現(xiàn)在，棉帆布的芯部已被合成纖維織物的芯部所取代。堆芯的性能有了很大的提高，但厚度相對(duì)較薄。為了提高輸送帶的整體性能，有必要相應(yīng)增加覆蓋層的厚度，以充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，提高輸送帶的使用壽命。但是，覆蓋層太厚，使輸送帶的運(yùn)行阻力變大。
覆蓋層厚度的設(shè)計(jì)是根據(jù)磨損率、材料接收條件、覆蓋層的耐熱性、抗沖擊性和輸送帶的運(yùn)行周期來確定的。三。輸送帶接頭
根據(jù)輸送帶的類型和帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)，選擇輸送帶的接頭形式；鋼絲繩輸送帶采用硫化接頭；多層織物芯輸送帶采用硫化接頭；膠接接頭采用膠合接頭。用于織物整芯輸送帶，也可采用機(jī)械接頭。
輸送帶硫化接頭形式：分層織物芯輸送帶應(yīng)采用階梯接頭；鋼絲芯輸送帶可根據(jù)拉伸強(qiáng)度等級(jí)采用一級(jí)或多級(jí)硫化接頭。
正確選擇輸送帶可以大大降低我國(guó)帶式輸送機(jī)行業(yè)輸送設(shè)備的投資成本。正確選擇輸送帶對(duì)輸送機(jī)機(jī)械部分的設(shè)計(jì)也具有深遠(yuǎn)的意義。