皮帶輸送機的運行和使用壽命不僅取決于輸送機制造商的合理設(shè)計和良好制造，還取決于正確的安裝、操作和維護。輸送機在運行中，應(yīng)掌握突然失效的主要原因，并及時采取相應(yīng)措施加以解決。設(shè)備到廠后，應(yīng)檢查、清點、分類，妥善保管，不得露天堆放，以免生銹損壞。如果發(fā)現(xiàn)有機零…
皮帶輸送機的運行和使用壽命不僅取決于輸送機制造商的合理設(shè)計和良好制造，還取決于正確的安裝、操作和維護。輸送機在運行中，應(yīng)掌握突然失效的主要原因，并及時采取相應(yīng)措施加以解決。
設(shè)備到廠后，應(yīng)檢查、清點、分類，妥善保管，不得露天堆放，以免生銹損壞。如果發(fā)現(xiàn)有機零件不完整或損壞，應(yīng)修理或修理。輸送帶是皮帶輸送機的關(guān)鍵部件。安裝前，檢查轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動是否靈活。如果轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動不靈活，應(yīng)拆下轉(zhuǎn)鼓，用汽油或煤油除銹，并用砂紙打磨。嚴格禁止涂抹跳躍，直到旋轉(zhuǎn)靈活為止。潤滑油。應(yīng)仔細檢查底盤和驅(qū)動裝置底座或平臺的安裝尺寸。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理，并準備必要的安裝工具和輸送帶部件的連接材料。
皮帶輸送機的安裝必須有裝配工、起重機、電工、焊工和其他專業(yè)工人在場。首先，用水準儀測量基礎(chǔ)和支架的水平，然后固定。調(diào)整后，機頭必須牢固地焊接在安裝支架上，尾部、中間底盤等節(jié)段應(yīng)適當固定，以防輸送機在運行中移位。輪子和軸應(yīng)保持平行，以避免傳送帶在運行時出現(xiàn)偏差。安裝時應(yīng)再次檢查輸送機轉(zhuǎn)動是否靈活，只有在旋轉(zhuǎn)的情況下才能安裝。裝配時，應(yīng)根據(jù)皮帶輸送機的類型、長度和安裝現(xiàn)場的具體情況，確定安裝方法和相應(yīng)的措施。一般采用分段拼裝的方法，即將托輥組逐個安裝在輸送機上，當皮帶繞著頭輪轉(zhuǎn)動時，可由人工小車驅(qū)動。
在輸送帶的最后一個接合處，可在水平中段上部即空載部分連接，一般在彎曲段的觀察孔處連接。安裝后，應(yīng)調(diào)整張緊裝置，以保持傳送帶的適當張緊度。如果發(fā)現(xiàn)太緊或太松，應(yīng)在最后一個接頭處重新調(diào)整。調(diào)整后，張緊裝置的未使用行程不應(yīng)小于整個行程的50%，驅(qū)動裝置應(yīng)牢固地安裝在基礎(chǔ)或平臺支架上。電機和減速器的出口軸應(yīng)與皮帶輸送機頭部的出口軸平行。電機的尾端應(yīng)使用撬桿和一根結(jié)實的繩子拉動，以防止皮帶滑動過快。
皮帶輸送機各部分安裝完畢后，可進行空載運行試驗。啟動前，應(yīng)做好以下工作：檢查并清理所有軸承、傳動部件和減速器、工具、鐵或其它遺留在輸送槽內(nèi)的雜物，確保輸送裝置各部件的完整性。徹底檢查。無損，刮刀鏈條松緊度合適。
上述準備工作完成后，第一步是手動轉(zhuǎn)動轎廂，觀察輸送帶是否與殼體碰撞跑掉。無缺陷時，接通電源，啟動驅(qū)動。如果皮帶輸送機運行正常，可以進行空載運行，觀察運行情況。