皮帶跑偏處理 惰輪組的調(diào)整當(dāng)帶式輸送機(jī)的皮帶偏離整個(gè)帶式輸送機(jī)的中部時(shí)，應(yīng)調(diào)整托輥的位置，以調(diào)整偏差。調(diào)整托輥兩側(cè)工作人員的成長孔方便。調(diào)整方法如圖1所示。具體方法是將皮帶移到哪一側(cè)，惰輪總成的哪一側(cè)朝皮帶操作方向前進(jìn)，或另一側(cè)朝后。如圖1所示，如果皮帶向下運(yùn)…
皮帶跑偏處理
惰輪組的調(diào)整
當(dāng)帶式輸送機(jī)的皮帶偏離整個(gè)帶式輸送機(jī)的中部時(shí)，應(yīng)調(diào)整托輥的位置，以調(diào)整偏差。調(diào)整托輥兩側(cè)工作人員的成長孔方便。調(diào)整方法如圖1所示。具體方法是將皮帶移到哪一側(cè)，惰輪總成的哪一側(cè)朝皮帶操作方向前進(jìn)，或另一側(cè)朝后。如圖1所示，如果皮帶向下運(yùn)行，惰輪總成的上部位置應(yīng)向左移動(dòng)，惰輪總成的下部位置應(yīng)向右移動(dòng)。該方法可以消除由于機(jī)架歪斜、礦物分布不均勻、振動(dòng)等原因造成的皮帶跑偏。
調(diào)整驅(qū)動(dòng)鼓和定向鼓的位置
傳動(dòng)滾筒和反轉(zhuǎn)滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。由于帶式輸送機(jī)中至少有2-5個(gè)滾筒，因此所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線。如果偏差過大，不可避免地會(huì)出現(xiàn)偏差。對(duì)于頭部滾筒，如果皮帶運(yùn)行到滾筒的右側(cè)，則右側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)，皮帶運(yùn)行到滾筒的左側(cè)，則左側(cè)的軸承座應(yīng)向前移動(dòng)，左側(cè)相應(yīng)的軸承座可向后移動(dòng)或右軸承座可向后移動(dòng)。尾鼓的調(diào)整方法與頭鼓的調(diào)整方法正好相反。
因?yàn)轵?qū)動(dòng)滾筒的調(diào)整距離有限（10-30毫米）。通常，我們調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒的軸線，使其垂直于帶式輸送機(jī)的長度方向，然后主要通過螺旋張緊器或重錘張緊器將后部的位置調(diào)整到滾筒軸承座上，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)整到更好的位置。這種方法可以有效地消除。
張力調(diào)整
皮帶張力的調(diào)整是帶式輸送機(jī)糾偏調(diào)整的重要組成部分。除垂直于皮帶長度外，在重錘受拉部分上部的兩個(gè)換向滾筒也應(yīng)垂直于重力垂直線，即保證軸線中心線的水平。當(dāng)使用螺旋張力或液壓缸張力時(shí)，應(yīng)同時(shí)移動(dòng)張緊鼓的兩個(gè)軸承座，以確保鼓的軸線垂直于皮帶的縱向。具體的皮帶偏差調(diào)整方法與滾筒上的方法類似。該方法能有效地消除皮帶松弛和機(jī)架歪斜引起的皮帶跑偏。
雙向帶式輸送機(jī)運(yùn)行偏差的調(diào)整
雙向運(yùn)行帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏調(diào)整比單向運(yùn)行帶式輸送機(jī)的皮帶跑偏調(diào)整困難。先調(diào)整一個(gè)方向，再調(diào)整另一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)，應(yīng)先調(diào)整一個(gè)方向，然后再調(diào)整另一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢的關(guān)系，并逐一調(diào)整。重點(diǎn)對(duì)主動(dòng)滾筒和定向滾筒進(jìn)行調(diào)整，然后對(duì)托輥和下料點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。
安裝緩沖床代替緩沖輥
采用一種新型的帶緩沖裝置的緩沖床，有效降低了物料堆積和落料對(duì)皮帶的沖擊。“順利”設(shè)計(jì)的緩沖床可以避免緩沖輥造成皮帶撕裂的問題。