帶式輸送機(jī)由許多部件組成。在使用過程中，不可避免地會(huì)發(fā)生各種故障，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。因此，有必要了解帶式輸送機(jī)各部分的正確安全運(yùn)行。 皮帶的磨損不得超過其厚度的50%，皮帶不得嚴(yán)重撕裂。小皮帶接頭應(yīng)根據(jù)皮帶尺寸選擇皮帶夾，總成應(yīng)使其皮帶中心線垂直。中小…
帶式輸送機(jī)由許多部件組成。在使用過程中，不可避免地會(huì)發(fā)生各種故障，導(dǎo)致帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。因此，有必要了解帶式輸送機(jī)各部分的正確安全運(yùn)行。 皮帶的磨損不得超過其厚度的50%，皮帶不得嚴(yán)重撕裂。小皮帶接頭應(yīng)根據(jù)皮帶尺寸選擇皮帶夾，總成應(yīng)使其皮帶中心線垂直。中小皮帶與螺栓、蓋板對(duì)接時(shí)，連接螺栓必須牢固，突出部分應(yīng)拆除，蓋板應(yīng)與皮帶緊密接觸。當(dāng)皮帶分步重疊時(shí)，搭接長度約為皮帶寬度的1.5倍，切割角度為20，步距為200mm，搭接處硫化或固化。中型皮帶采用分層角連接時(shí)，其搭接角可取30～40度。搭接線應(yīng)分層交叉，搭接處應(yīng)硫化或固化牢固。 金屬滾筒、托輥表面無裂紋、凹坑等嚴(yán)重缺陷。金屬滾筒和托輥徑向厚度磨損不超過60%，橡膠或塑料滾筒和托輥徑向厚度磨損不超過50%，滾筒圓度差為直徑的1%。安裝托輥和托輥時(shí)，小帶軸與機(jī)體縱向中心線的垂直度公差為1.0 mm，大、中帶為1.5 mm。滾柱和托輥安裝后必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。軸表面無損傷、裂紋，軸頸表面粗糙度Ra1.6，軸徑公差值0.015mm/100mm，滾動(dòng)軸承無銹蝕、麻點(diǎn)、裂紋等缺陷，軸承間隙符合標(biāo)準(zhǔn)，軸承與軸的配合應(yīng)為H7/K6或H7/M6，軸承與軸承座的配合應(yīng)為J7/H6D，軸承與軸承座之間不得放置墊片，若間隙超過標(biāo)準(zhǔn)，可插入或更換軸承座。 滑動(dòng)軸承合金表面應(yīng)無氣孔、夾渣、劃傷、剝落、裂紋等缺陷，粗糙度Ra1.6?；喒ぷ鞅砻鎽?yīng)光滑，粗糙度為ra302?；喓洼S的同軸度應(yīng)提高。一般情況下，皮帶輪安裝后，徑向圓跳動(dòng)公差值為0.0005d，端圓跳動(dòng)公差值為0.001d（D為皮帶輪直徑）。兩滑輪中間平面的軸向便宜度不大于0.005a（a為兩滑輪中心距），兩滑輪軸線平行度公差值為0.10 mm/100 mm。滑輪和軸應(yīng)為H7/K6或H7/js6，皮帶張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，V帶應(yīng)無撕裂和嚴(yán)重磨損。三角帶槽和新三角帶的內(nèi)圓表面不得接近或進(jìn)入滑輪的內(nèi)徑表面。